Музей Черномырдинаᐈ Лазерная резка пластика фото - векторные изображения, рисунок лазер кружева > скачать на Depositphotos®. Картины лазерная резка
материалы для работы, чертежи, модели
Современные компьютерные технологии если и не полностью избавили от необходимости применять ручной труд, то свели ее к минимуму точно. Применение лазерных станков тоже с каждым годом приобретает все больше поклонников.
Лазерными станками с ЧПУ называют целый комплекс приспособлений, предназначенных для обработки различных поверхностей. Управление осуществляется при помощи компьютерных программ.
Уважаемые станкостроители, для Вас мы подобрали большое количество моделей в формате dxf, скачать бесплатно можно ЗДЕСЬ.
Какие материалы можно обрабатывать?
Аппарат применяется для обработки, создания рисунков на многих видах поверхностей:
- Зеркало.
- Стекло.
- Камень.
- Акрил.
- Кожа.
- Бумага.
- Картон.
- Дерево.
- Шпон.
- Фанера.
И это далеко не полный список возможностей применения резки с ЧПУ. Применение бесконтактных технологий позволит обработать даже материалы небольшой толщины. Недавно автоматизация такой работы считалась в принципе невозможной. Как и простое создание рисунков для ЧПУ лазера.
Принцип работы прибора
В настоящее время любое лазерное оборудование отличается приемлемым уровнем цен. Потому оно набирает популярность, используется не только в крупном, но и в мелком бизнесе. Незаменимыми помощниками станут и рисунки с шаблонами, представленные в настоящем разделе. При этом качественная работа и высокая продуктивность характерны даже для самых бюджетных моделей.
Чтобы правильно использовать рисунки с помощью резки, надо понять, из чего состоит станок:
- Цельная станина.
- Стол, расположенный в горизонтальной плоскости.
- Передвижной портал. Его оснащают специальной головкой, излучающей лазерный луч.
Шаговой электромотор позволяет привести оборудование в движение. Числовая программная схема организует регулировку всех параметров. Приспособление с Числовым Программным Управлением устанавливает на определенных позициях лазер вместе с другими устройствами, исполняющими рабочие операции.
У узла оптики агрегатов тоже несколько компонентов.
- Трубки с лазером.
- Излучатель в виде головки.
- Отражающие устройства с формой зеркал.
- Фокусировочный механизм.
- Линза фокусировки.
Оборудование с возможностями
У данного оборудования основной рабочий инструмент — с лазерной основой. Его отличает высокий показатель мощности. Благодаря чему и становится доступной обработка материалов, наделенных параметрами разного типа.Благодаря таким технологиям можно получать детали с различными характеристиками, габаритами.
Возможности установок на лазере стоит рассмотреть подробнее, чтобы правильно использовать рисунки с шаблонами.
Это доступный вариант технологии, хотя и не самый эффективный. Лазерный резак потребляет меньшее количество энергии, чем плазменный аналог при выполнении такой же работы. Даже при применении термической обработки. Преимущество данной разновидности резки – точность краев, возможность сохранить оптические показатели.
Резку делают сквозную, либо несквозную. Применение второго варианта актуально в случае изготовления сувенирной продукции. Обработка лазера способствует быстрому снятию верхнего слоя у пластика. Это позволяет сформировать рисунок на поверхности второго слоя. Такая ювелирная работу под силу только станкам с лазером и ЧПУ.
Это решение имеет свой принцип работы. Тонкие насквозные резы наносятся аккуратно, шаг за шагом. После этого составляется линия, имеющая необходимые габариты. Не важно, насколько сложное изображение, насколько толстый материал. Основное преимущество гравировки лазером – сохранение высокой скорости.
В каких направлениях используется оборудование?
Это важный момент для тех, кто только собрался приобретать станки.
- Создание сувенирной продукции.
В производстве сувенирной продукции именно лазерные станки показали высокую эффективность. Уже говорилось о том, что бесконтактная обработка делает возможным создание рисунков на деталях с любыми параметрами. Что облегчает весь рабочий процесс. Даже ручки и USB-брелоки обрабатываются при помощи данной технологии.
- Информационная, наградная продукция.
Лазерные станки удобно использовать для изготовления табличек с какой-либо информацией. Дипломы из двухслойного пластика, наградные сертификаты – и в этой сфере лазерным станкам практически нет равных. Главное – подобрать правильные чертежи.
- Рекламная продукция.
Особенно оборудование актуально при создании интерьерных и наружных элементов. Удачно после применения станков смотрятся поверхности из акрила, оргстекла – у них появляется глянцевый торец, радиусов от фрезы не остается. Чем мельче элемент – тем проще его будет вырезать, когда применяются плазморезы.
- Резка фанеры и шпона.
При оформлении интерьеров технология лазерной резки получила широкое применение. Речь идет об изготовлении накладных элементов, декорировании мебели, создании радиаторных и вентиляционных решеток. Обычно речь идет об элементах с небольшой толщиной, хрупких.
На фрезерах изготовить такие детали практически невозможно, потому как сложно избежать появления сколов и трещин, других подобных дефектов. Детские игрушки конструкторы и отдельные элементы интерьера так же могут быть изготовлены с применением данной режущей технологии.
Для данного направления характерно и активное применение лазерной резки шпона. Особенно, когда речь идет о производстве маркетри, инкрустации. В Эрмитаже многие предметы созданы с использованием данной технологии.
- Упаковочные работы, изменение структуры поролона и пластиковых изделий.
Уже мало кого удивишь упаковкой, изготовленной с применением именно лазерных станков. Оборудование удобно тем, что его можно легко и быстро запрограммировать в любой момент. Не надо привязываться к определенному тиражу, настраивать сложные линии для подачи материалов. Поверхность избавлена от заломов при бесконтактной обработке. Поверхность рисунка выглядит красивой.
Рекомендации по выбору лазерных станков
Ширина зоны обработки обозначается обычно в первом артикуле обозначения той или иной модели. Выбирая тот или иной прибор, надо всегда помнить о возможности столкнуться с необходимостью решить нестандартные задачи. Чем больше размер рабочей зоны – тем больше будет спектр задач, которые ставятся перед рабочими.
Дополнительные советы по работе
Следующие факторы должны быть учтены при эксплуатации.
- Лазерную гравировку можно использовать, не создавая печатные формы, клише и матрицы. Соответственно, не нужно приобретать дополнительное оборудование, привлекать к обработке больше людей.
Большинство операций легко выполняются в домашних условиях. Как и сама подготовка рисунков. Резать их не составит труда.
Благодаря этому экономится и время, которое тратится на допечатную обработку. Производственный процесс ускоряется, производительность любой установки становится лучше.
- Лазерные технологии известны тем, что не требуют применения большого количества материалов.
Без самого лазера гравировка не выполняется. А установка работает на питании от обычной электроэнергии. Одного лазера должно хватать примерно на 20 тысяч часов непрерывной работы. Интенсивная эксплуатация одного устройства может длиться до 7 лет. Даже если резка проводится постоянно.
- Один оператор вполне справляется с обслуживанием установки. Главное требование – умение работать с графическими программами.
- Изделия можно изготавливать как малыми, так и единичными партиями. Для оформления рисунков и их непосредственного производства создаются рабочие файлы, в специальной программе.
- Итог любой работы – получение долговечных изображений, устойчивых к воздействию любых внешних факторов. Чертеж можно сохранить на будущее.
Лазерная гравировка: подробнее о технологии
При использовании данной технологии предполагается, что методом сублимации материал удаляется с поверхности заготовок. Результат достигается благодаря воздействию на поверхность материала сфокусированного лазерного пучка. Мощность при работе резкой для него сохраняется максимальная.Главное – правильно управлять параметрами установки, чтобы добиться желаемого результата. Лазерная гравировка во многом работает по таким же принципам, что и принтер. Оборудование максимально удобно благодаря тому, что практически ни один этап не осуществляется вручную. Это требуется только при подготовке рисунков. А в готовом виде изображение прослужит максимально долго, без каких-либо повреждений.
Лазерная резка металла по Вашим эскизам. Декоративные элементы из металла для украшения фасада, забора или интерьера на заказ.
Художественная резка металла лазером по индивидуальному эскизу
Наша компания оказывает услуги по художественной лазерной резке металла для частных лиц, дизайнеров и организаций. Работаем с заказом любого объема и озвучиваем реальные сроки за которые можем выполнить Ваше изделие. Кроме резки, есть возможность гибки, сварки и порошковой покраски.
В отличие от множества компаний, которые требуют от заказчика подготовленный чертеж, мы работаем по принципу "Придумайте, мы сделаем".
Все больше людей хотят индивидуальности и неповторимости при оформлении квартиры, загородного дома.
- Штампованные решения для интерьера представленные в магазинах не отличаются оригинальностью и не соответствуют Вашему мироощущению?
- Хотите украсить стену, фасад или забор собственным рисунком?
- Нужна альтернатива покупным кованым элементам?
- Надоели примитивные железные загогулины в ближайшем строительном гипермаркете?
- Хотите сделать собственный, неповторимый арт объект из металла?
В этих, а так же, любых других ситуациях, требующих индивидуального подхода в художественной обработке металла, мы предлагаем свои услуги по лазерной резке металла по Вашим эскизам.
Как заказать художественную резку металла по собственному рисунку или замыслу?
Лазерная резка металла, а особенно резка художественных объектов или силуэтов, занятие непростое и требующее определенных навыков при подготовке чертежей и знания особенностей оборудования, на котором будет осуществляться резка металла.
Поэтому, мы не требуем от заказчика подготовленных файлов, а предпочитаем готовить их сами с учетом всех нюансов. Впрочем, определенная информация от Вас все же потребуется. Рассмотрим примеры того как можно вырезать силуэты из металла на заказ.
1. Прислать рисунок для лазерной резки.
Требуется вырезать силуэт, например, лошади. Заходим в поисковую систему Яндекс или Google и набираем в поисковой строке "лошадь силуэт"
Открываете раздел "Картинки", выбираете подходящий силуэт и отправляете нам на электронную почту. Сообщив размеры силуэта и толщину металла.
Так же, Вы можете прислать любую фотографию или изображение со своего телефона, планшета или компьютера. Мы подготовим макет и пришлем Вам на утверждение.
2. Создать силуэт для резки на заданную тему.
Например, необходимо сделать декоративные панели для летней кухни на дачном участке.
Тематика: Природа, Вода, Лес.
В этом случае, наши дизайнеры создадут оригинальный макет по указанной теме.
Результат работы нашего дизайнера.
3. Доработка готового силуэта или чертежа для лазерной резки.
Если у Вас есть готовый чертеж или эскиз для лазерной резки, наши дизайнеры могут доработать его, добавив дополнительные элементы, изменив размеры, увеличив или, наоборот, уменьшив детализацию рисунка.
Цена лазерной резки металла по индивидуальному эскизу.
При существующих технологиях, стоимость лазерной резки, по Вашим рисункам невысока. Однако сообщить точную стоимость Вашего заказа, мы сможем только поняв точный объем работ.
Для того, что бы узнать цену на лазерную резку, напишите или позвоните нам +7 (961) 800-03-57 и наши специалисты быстро сообщат стоимость и срок исполнения Вашего заказа.
art-panels.ru
ᐈ Лазерная резка пластика фото
yakety-yak.yandex.ru
4583 x 5071
yakety-yak.yandex.ru
5070 x 5071
maria_kolyadina
6667 x 5000
ru.depositphotos.com
Художественная резка металла плазмой: фото, эскизы
Как в городе, так и в сельской местности возвращаются традиции украшать собственное пространство оригинальными вещами, сделанными на заказ или собственными руками. Выражать свои эстетические потребности в украшении дома, садового участка стало проще с появлением плазменной резки металла.
В отличие от горячей ковки, которая много веков использовалась для создания оград, козырьков над крыльцом, флюгеров, каминных и печных дверок, процесс резки плазмой требует меньше физических затрат. Художественная резка металла плазмой более быстрый процесс изготовления, ковка, а рисунок получается ажурнее и тоньше.
Ворота, вырезанные на плазменной резке
Нагрев металла до очень высоких температур никак не сказывается на его технических характеристиках ввиду кратковременного контакта обрабатываемого материала с пламенем. Ввиду этого на срезах не образуются наплывы, значит, шлифовка готовому изделию не потребуется.
Самая кропотливая работа в художественной резке металла плазмой – создать эскизы для резки. Не являясь художником, придётся пользоваться способом увеличения понравившегося рисунка до необходимых размеров, проектируя его на лист металла посредством лампочки, размещённой в коробке, находящейся за изображением на бумаге. Такой самодельный увеличитель используется, если в доме с давних времён не сохранился диапроектор. Варьируется размер изображения перемещением рисунка, к пучку света или удаляя его на необходимое расстояние.
Художественная резка по металлу может быть разной по технике ведения резца. Для создания садовой скульптуры необходим чёткий абрис предмета. Лучше если резка будет проходить длинными чёткими линиями. Так же этот способ ведения режущей дуги по контуру элемента необходим для вырезания крупных элементов в ограде, на воротах и прочих деталях декора. Мелкие прорезы создаются короткими «мазками» пламени по листу металла.
Особенности декоративной резки металла
Чем тоньше металлический лист и ниже температура его плавления, тем больше угроза того, что задержав режущую дугу на доли секунды дольше на одном месте, элемент может получиться не чётким. Для создания картин с мелкими, близко расположенными друг к другу элементами, методом плазменной резки, лучше создавать на режущих плазмой станках с ЧПУ.
Плазменная резка может проводиться на металлах разной толщины. Некоторые устройства для плазменной резки дают температуру нагрева пламени до 30000 °C, а глубина их реза достигает 20 см. Фигурная резка при таких показателях оборудования может использоваться не только для создания трафаретных скульптур, но и для выпуклых. Целесообразнее и экономически выгоднее толстые листы металла резать кислородом, а не плазменной горелкой, несмотря на довольно большую скорость резки.
Резка плазменной дугой отличается высокой скоростью, регулируемым нагревом пламени. Фигурная резка производится струёй плазмы, а не твёрдым режущим предметом, что даёт срезы без зазубрин. Для некоторых видов сплавов сильный нагрев сказывается разрушением структуры металла. Для фигурной резки это недопустимо. Благодаря тому, что при обработке плазменным резаком происходит нагрев очень тонкого участка, а охлаждение происходит быстро, структура металла не меняется.
Преимущества плазменной резки на станках с ЧПУ
Сложные геометрические и цветочные орнаменты в художественном творчестве по металлу, раппопорты которых должны повторяться с точностью до миллиметра, из под ручного резца могут выйти с небольшими отличиями. Причиной этому может послужить дрогнувшая рука мастера, случайная задержка пламени на одном месте. В программу станка с ЧПУ вносится технология нанесения каждого художественного элемента. Пламя то гаснет, то загорается вновь, но только в тот момент, когда резец перемещается на заданную точку.
Особенность художественной резки картины с мелкими элементами состоит в том, что резец перемещается из одного края изделия в противоположный. На первый взгляд это нелогично, но только не для работы с нагреваемым металлом. Если экономить время на перемещении резца, тогда придётся терять его на секунды, требующиеся для естественного охлаждения металла. В этом случае процесс фигурной резки будет более длительным.
Если с технологией фигурной резки на программируемом станке всё понятно, то для мастера работающего ручным плазматроном технику реза придётся отрабатывать методом проб.
Если вы нашли ошибку, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.
stankiexpert.ru
Лазерная резка в интерьере | Лазерная резка металла в Санкт-Петербурге по доступным ценам
Сегодня каждый, кто решается на ремонт, хочет сделать свое жилище не только уютным, но и красивым. Для этого современные дизайнеры предлагают нам немало способов украсить дом, среди которых лазерная резка по металлу.
Конечно, посещая строительные магазины, Вы не встретите предложение вырезать металлическое панно с вашим портретом. Единственными наиболее заметными примерами этого вида обработки, которые можно увидеть, - это декоративные флюгеры или крючки, появляющиеся в сетевых гипермаркетах к дачному сезону. И мало кто знает, что возможности резки металла гораздо шире.
Особенности лазерной резки
Специфика действия лазерного луча на металл такова, что при резе мы получаем аккуратную четкую кромку практически без погрешности. 
Траектория линии реза может быть любой. Соответственно, нет абсолютно никаких границ в выборе рисунка. В зависимости от замысла в дизайне интерьера можно сделать как строгий геометрический орнамент, так и легкомысленные завитки.
Материалы, используемые для лазерной резки, довольно разнообразны. Это латунь, алюминий, сталь, медь и другие. Таким образом вы получаете дополнительную свободу в сочетании цветов в помещении. И даже если вы хотите уйти от металлических оттенков, изделие всегда можно покрасить в подходящий цвет.
Еще 
одним преимуществом изготовления предметов декора фигурной резкой является скорость. Фактически сам процесс в зависимости от сложности рисунка занимает не более нескольких часов, а то и нескольких минут. Больше всего времени отнимает подбор или создание будущего изображения. Обычно фирма-изготовитель принимает в работу уже готовые чертежи. Но в штате всегда имеются профессиональные дизайнеры, которые доработают до идеального вида ваш карандашный набросок. Поэтому выбор орнамента и создание проекта изделия превращается в увлекательный творческий процесс.
Примеры лазерной резки металла в интерьере
Что же можно создать из металла с помощью лазера? Диапазон предметов ограничивается лишь фантазией и законами физики.
Наиболее часто в обстановке квартир и офисов встречаются настенные панно, в том числе световые. В зависимости от функционального использования интерьера это может быть картина на природную тематику, например, для загородного дома. Салоны красоты украшают свои стены портретами знаменитых красавиц. Кафе и рестораны используют изображения фруктов и блюд.Так как лазерный крой осуществляется по листовому металлу разной толщины, то листы с вырезанным рисунком можно использовать для зонирования пространства в качестве перегородок и ширм. А если позволяет высота помещения, то тонкие резные панели закрепляются в качестве подвесных потолков.
Светильники, часы, рамы для зеркал и картин, карнизы, предметы мебели, решетки на батареи и многое другое можно изготовить с помощью лазерной резки металла. Все эти вещи могут быть выполнены в одном стиле с одним и тем же рисунком, если этого требует творческий замысел. Самое главное, что в результате вы получаете уникальное качественное изделие, которое органично вписывается в ваш интерьер. Металлические конструкции долговечные, пожаробезопасные и просты в уходе. А когда стоит вопрос о выборе подарка, предмет декора, выполненный лазерной резкой с инициалами именинника, будет самым необычным сувениром.
*изображения представлены для демонстрации возможности лазерной резки
lazer-dekor.ru
Файлы Для Лазерной Резки | ВДпромо
Векторный файл для лазерной или фрезерной резки круглого панно, возможно в стиле маркетри из шпона, дерева или фанеры. Качественный вектор подходит для любых программ: корел, иллюстратор и другие. panel free vector vintage circle frame ornament download
Векторный файл для лазерной или фрезерной резки столешницы в стиле маркетри из шпона, дерева или фанеры. Чистый вектор подходит для любых программ: корел, иллюстратор и другие. free vector vintage circle frame ornament download
Векторный файл для лазерной или фрезерной резки карты мира из любых материалов. Чистый вектор, карта мира в векторе подходит для любых программ: корел, иллюстратор и другие. free vector world map download
Векторный файл для резки светильника из фанеры в слоях. free vector bra download
Векторный файл для лазерной резки приглашения на свадьбу из бумаги (ажурное приглашение).free vector download
Алфавит с цифрами каллиграфические прекрасно подойдут для лазерной гравировки инициалов/монограмм или значимой даты на сувенирных изделиях и памятных подарках. Brushwood Alphabet, beautiful letters, laser engraving
Векторный файл для лазерной резки классического трафарета, шаблон 10 цифр готовый под лазерную резку. free vector download
Векторный файл для лазерной резки: рама для фото или зеркала с мотивом цветов и бабочки. free vector download
Изящная девушка — подставка из фанеры для сережек и других ювелирных украшений. Векторный файл для вырезания на лазере. free vector download
Векторный файл для резки круглого панно из фанеры в круглую подставку. free vector circle frame download
vdpromo.ru
Как создать макет интерьерного слова для лазерной резки – Ярмарка Мастеров
В данной статье я опишу основные требования к файлам и некоторые приемы создания макетов для лазерной резки и гравировки. Примеры я буду рассматривать на основе программы CorelDRAW Graphics Suite x6. Вообще говоря, файлы можно подготавливать в любых векторных редакторах, но в любом случае следует учитывать несколько основные правил, которые помогут вам сохранить время и деньги.
1. Файл следует сохранять в формате *.cdr (не выше версии х6). Файлы, созданные в других программах (например AutoCAD или Adobe Illustrator) или имеющие другие расширения (например, *.dxf , *.plt или *.ai), иногда отображаются некорректно и могут потребовать доработки.
2. Макет не должен содержать в себе растровые изображения, вспомогательные линии, бесцветные или белые линии, а также заливки.
3. Макет должен быть выполнен в масштабе 1:1. Рекомендуется дублировать габаритные размеры изделия в пояснении к файлу.
4. Все элементы для резки должны быть размещены на одной странице. Также не рекомендуем делать самостоятельно раскрой.
5. Не допустимо использовать для построения изображения толщину линий. В файле все линии должны иметь толщину Hairline (Сверхтонкий абрис).
6. Все контуры, если иное не предусмотрено изначально, должны быть замкнуты. Особенно это касается контуров для элементов гравировки.
7. На макете следует избегать двойных линий, мусора. Например, не удаленные мелкие элементы, оставшиеся после построений чертежа, очень острые углы, изломы, ступеньки, плохое сопряжение дуг. Так как цена изделия рассчитывается исходя из длины резки, то присутствие таких ошибок может серьезно повысить итоговую стоимость работ.
8. Недопустимо самопересечение линий, и использование общих линий резки для разных элементов. В таких случаях высока вероятность брака. Также следует избегать чрезмерного количества узлов.
9. Не допускается наложение элементов друг на друга. Такие элементы необходимо «слить» в один.
10. При совмещении в одном изделии резки и гравировки или контурной резки (резка не насквозь), разные контура должны быть обозначены разным цветом.
11. Все символы и текст должны быть преобразованы в кривые линии.
12. Также стоит заранее учитывать прочность конструкции и не делать несущие элементы слишком тонкими.
Для примера давайте рассмотрим подготовку векторного файла для создания интерьерного слова на подставке «счастье» длиной 50 см из фанеры 6 мм с объединенными буквами. Этот пример я буду рассматривать в программе CorelDRAW Graphics Suite x6.
1. Для начала создадим в CorelDRAW новый файл, кликнув на выделенные элементы или из меню «Файл» — «Создать» (Ctrl+N).
2. Воспользуемся инструментом «Текст» (F8) из панели инструментов в левой части программы. Напишем слово «счастье» в верхнем регистре. Затем выберем шрифт в выпадающем списке на панели свойств. Если ни один из представленных шрифтов вам не понравился, то в интернете существует масса сайтов по подбору шрифтов. В нашем примере я использую шрифт «Cooper».
3. Выберем наш текст и преобразуем его в кривые. Будьте аккуратны, так как после этого изменить шрифт или внести правки в текст уже будет нельзя.
4. Уберем заливку и сделаем контуры черным цветом. Для этого выберем все элементы и щелкнем левой кнопкой мыши (ЛКМ) на перечеркнутый белый квадрат, а правой кнопкой мыши (ПКМ) на черный квадрат на цветовой панели. Затем выберем толщину линий «сверхтонкий абрис» на панели свойств. И разъединим все наши линии (выпадающая панель «Упорядочить» — «Разъединить Кривая»).
Теперь можно выбрать каждую из линий отдельно. Это нам понадобится, чтобы слить воедино все буквы и наше слово вырезалось бы без разрывов.
5. Сделаем так, чтобы буквы касались, но при этом не сильно заезжали краями друг на друга. Для этого будем выбирать каждую из букв, зажав и удерживая ЛКМ и выделяя рамкой или щелкая ЛКМ на самой линии. Для выбора нескольких линий нужно дополнительно нажать и удерживать Shift. Для передвижения элементов по рабочей области можно использовать стрелки клавиатуры или перемещать элементы мышкой, зажав и удерживая ЛКМ и Shift (при зажатом Shift перемещение происходит параллельно или перпендикулярно от начального положения).
В результате наше слово примет следующий вид.
6. Чтобы слить буквы в одно слово можно воспользоваться несколькими методами.
6.1.а. Выберем все элементы и нажмем на инструмент «Создать границу» на панели свойств. При этом только получившаяся граница останется в выборе.
6.1.б. Выберем дополнительно внутренние элементы у букв «А» и «Ь» (зажав Shift нажимая ЛКМ на нужные линии) и перетащим все элементы на свободную область рабочего пространства.
Выберем ненужные линии и удалим их клавишей DEL.
6.2.а. Иногда необходимо вручную удалять все линии пересечений. Для таких операций подходит инструмент «Удаление виртуального сегмента» на панели инструментов. Выберем его и рамкой (зажав ЛКМ) или простым кликом ЛКМ будем удалять с чертежа ненужные линии. Чтобы избежать ошибок, лучше это делать при большом приближении.
6.2.б. При методе удаления виртуальных сегментов линии остаются разомкнуты. Давайте замкнем их. Выберем все элементы и в выпадающем меню «Упорядочить» активируем меню «Соединить кривые». Для большинства случаев расширения допуска зазоров 0,2 мм будет достаточно. Нажмем «Применить».
6.3. В случае если шрифт слишком тонкий, состоит из большого числа узлов или имеет много изломов предпочтительно воспользоваться эффектом «Контур».
6.3.а. Давайте снова объединим наши линии. Выделим все элементы и нажмем «Упорядочить» — «Объединить».
6.3.б. Затем зайдем в меню «Эффекты» и активируем панель «Контур». Установим контур снаружи объекта со значением 0.1мм. Чем большее значение установлено, тем толще и надежнее становится надпись. Нажмем на кнопку «применить», чтобы наш эффект вступил в силу.
6.3.в. В меню «Упорядочить» выберем пункт «Разъединить контурную группу». Затем выделим те элементы, из которых мы делали контур, и удалим их. В итоге получим наше слитое слово.
7. Теперь нужно задать необходимый размер и «подчистить» макет. Выберем наше слово и объединим все элементы, если они еще не объединены (п. 6.3.а).
Закроем замок (элементы будут масштабироваться пропорционально) и введем длину по оси Х 500 мм.
8. Перейдем в режим формы (правки узлов). Выберем рамкой все узлы. В поле сокращать число узлов введем «1» и нажмем Enter. Так мы уберем лишние узлы с чертежа. Если после сокращения узлов чертеж сильно видоизменяется, то можно отменить это действие и пропустить шаг. После этих действий размер может немного измениться. Если нужно, подправим размер, согласно п.7.
Если подставка для слова не нужна, то на этом создание макета закончено и можно переходить к пункту сохранения файла (п. 18).
9. Форма и конструкция подставки зависит целиком от вашего воображения. Мы же с вами нарисуем обычную прямоугольную подставку, слово в которой будет крепиться «шип-в-паз».
Построим вертикальную направляющую для соосного расположения слова и подставки. Выделим наше слово, а затем, нажав и удерживая ЛКМ на вертикальной линейке, вынесем направляющую в центр нашего слова (центр отображается перекрестием).
Зайдем в выпадающее меню «Вид» — «Привязывать к...» установим галку «Привязывать к направляющим».
10. Затем воспользуемся инструментом «Прямоугольник» на панели инструментов. Нарисуем произвольный прямоугольник, затем установим размеры 500х30 мм Нажав ЛКМ на центр прямоугольника и удерживая ЛКМ, перетащим его так, чтобы центр привязался к направляющей.
11. Придадим более изящную форму подставке. Для этого скруглим углы. У инструмента «Прямоугольник» для этого в панели свойств есть специальное поле. Установим радиус скругления 10мм.
Иногда бывает удобно пользоваться отдельной панелью для скругления. Вызвать ее можно следующим образом «Окно» — «Окна настройки» — «Скругление/выемка/фаска».
Введем горизонтальную направляющую, проходящую через центр подставки аналогично с п.9.
12. Начертим горизонтальную линию несколько больше длины нашего слова. Для этого на панели инструментов выберем элемент «прямая через 2 точки» и зажав одновременно ЛКМ и Shift проведем линию. Расположим эту линию так, чтобы она была чуть выше нижнего края слова.
13. Для продолжения работы все элементы необходимо разъединить, чтобы при выборе внешнего контура слова выбирался он один без внутренних элементов.
Выберем инструмент «Удаление виртуального сегмента» и удалим части горизонтальной линии и слова, как показано ниже. При этом обратите особое внимание на область пересечений объектов с вертикальной направляющей.
14. Дальше создадим для нашей конструкции соединение шип-паз. Нарисуем прямоугольник размерами 15х6 мм (6мм — толщина материала, из которого будет изготовлено слово). Пусть у нас будет 4 паза.
Для этого скопируем и вставим наш маленький прямоугольник («Правка» — «Копировать»/«Правка» — «Вставить» или Ctrl+C/Ctrl+V), и перетащим скопированный прямоугольник на свободное место. Повторим так еще 2 раза, чтобы получилось 4 прямоугольника.
15. Выберем первый прямоугольник и захватив его за верхнюю центральную часть переместим его до привязки к нижней центральной части буквы «С». По очереди проделайте такие же действия с другими прямоугольниками, чтобы получилось следующее.
16. Выберем все маленькие прямоугольники, скопируем/вставим и переместим их вертикально вниз на подставку так, чтобы горизонтальная направляющая была у них по центру (переместить с зажатой клавишей Shift).
Воспользуемся инструментом «Удаление виртуального сегмента» и удалим лишние линии у слова и шипов.
17. Замкнем все наши контуры. Выберем все элементы (рамкой, или Ctrl+А, или «Правка» — «Выбрать все» — «Объекты») и объединим их («Упорядочить» — «Объединить» или Ctrl+L). Откроем панель «Соединить кривые» и нажмем «Применить» (как в п. 6.2.б). Проверим, чтобы наши линии остались сверхтонкими.
18. Наш чертеж готов. Осталось сохранить его. Выбираем меню Файл — Сохранить как... В появившемся окне вводим имя файла. По умолчанию стоит тип файлов *.cdr и версия 16.0 (соответствует х6).
Теперь этот документ можно высылать для обсчета стоимости и резки.
www.livemaster.ru
